Ihr geeigneter Lieferant für geschweißte Stahlketten in China
Tuohai verfügt über ein Team erfahrener Ingenieure und Techniker sowie zahlreiche Produktpatente und Qualitätszertifikate. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von über 15.000 Quadratmetern und kann geschweißte Stahlketten verschiedener Standards und Güten von 2 mm bis 28 mm herstellen.
Das Unternehmen verfügt über mehr als 50 Maschinen zur Herstellung von geschweißtem Stahl und produziert monatlich über 200 Tonnen. Seine Produkte werden in über 20 Länder weltweit exportiert und beliefern mehr als 2.000 Kunden.
Geschweißte Stahlkette nach Material
Hergestellt aus Q235, A36 usw., das eine gute Zähigkeit, aber eine relativ geringe Festigkeit aufweist. Daher ist dieser Kettentyp für Anwendungen mit geringer Belastung geeignet

Hergestellt aus 1045, C45 usw. Diese Stahlkette bietet eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit und ist für mittelfeste Anwendungen geeignet.

Hergestellt aus Kohlenstoffstahl wie 1080, C60 usw. Diese Art von Stahlkette besitzt eine höhere Festigkeit und Härte. Sie kann in hochfesten Anwendungen eingesetzt werden.

Hergestellt aus 20Mn2, 25MnV usw. Die Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit sind deutlich verbessert und das Material wird in Hebe-, Hub- und Hochlastsituationen verwendet.

Als Material wird SS304 oder SS316 verwendet, das eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bietet. Wird häufig in der Lebensmittel- und Chemieindustrie sowie im Meerwasserbereich verwendet.
Geschweißte Stahlketten nach Güteklasse
Tuohai kann geschweißte Stahlgliederketten in verschiedenen Güteklassen herstellen und die Länge der Glieder kann individuell an die Kundenanforderungen angepasst werden.
Geschweißte Stahlkette nach Standard
Merkmale von Stahlketten in Tuohai




Hochwertige Rohstoffauswahl
Tuohai führt eine strenge Qualitätskontrolle der Rohmaterialien durch. Alle zur Herstellung von Stahlketten verwendeten Rohmaterialien müssen über ein Materialzertifikat verfügen. Jede Materialcharge muss geprüft werden und für die Produktion werden nur qualifizierte Materialien verwendet.


Durchgehende Qualitätskontrolle
Während des Produktionsprozesses von Stahlketten setzt Tuohai professionelle Qualitätsprüfer ein, die Stichproben durchführen, um sicherzustellen, dass alle Verfahren den Qualitätsstandards entsprechen. Bevor die Stahlketten das Werk verlassen, durchläuft jede Charge eine weitere Stichprobenprüfung, die eine Sichtprüfung der Kettenoberfläche, Zugversuche und Salzsprühtests umfasst. Erst nach bestandener Prüfung werden die Produkte verpackt und versendet. Auf Wunsch stellt Tuohai auch Prüfberichte für diese Tests zur Verfügung. Für unterschiedliche Anforderungen an Belastung, Korrosionsbeständigkeit oder Transport bieten wir ebenfalls Lösungen an. Beschichtete Stahlkette Und Hochleistungs-Edelstahlkette.
Anpassungsdienste
Tuohai bietet Anpassungsdienste für Stahlketten an, einschließlich der Auswahl von Material, Größe und Oberflächenbehandlung. Ketten verschiedener Güteklassen können je nach Kundenwunsch mit langen, kurzen oder mittleren Gliederlängen angepasst werden.
Über die Standarddrahtdurchmesser und -größen hinaus kann Tuohai auch Stahlketten in nicht standardmäßigen Größen oder Durchmessern liefern.
Egal welche Art von Stahlkette Sie benötigen, Tuohai kann Ihre Anforderungen erfüllen.

Warum sollten Sie sich für eine Tuohai-Stahlkette entscheiden?

Seit seiner Gründung hat Tuohai stets großen Wert auf Produktforschung und -entwicklung sowie technologischen Fortschritt gelegt. Das Unternehmen ist mit mehr als 50 Produktionsanlagen ausgestattet und erreicht eine monatliche Produktion von über 200 Tonnen für verschiedene Standards geschweißter Stahlketten.
Die Stahlketten von Tuohai haben mehrere internationale Zertifizierungen bestanden, darunter ISO, TÜV, CE, ROHS usw., was eine solide technische Unterstützung und Gewährleistung unserer Produktqualität bietet. Infolgedessen hat Tuohai Anerkennung und großes Lob von Tausenden von Kunden weltweit gewonnen.

Das technische Team von Tuohai widmet sich kontinuierlich der Erforschung und Verbesserung von Produktionstechniken. Derzeit ist das Unternehmen mit mehreren Produktionslinien für Stahlketten ausgestattet, darunter Drahtziehgeräte, Richtmaschinen, Drahtformgeräte, Schweißmaschinen, Zugprüfmaschinen und automatische Verpackungsmaschinen.
In Bezug auf die Schweißtechnologie werden verschiedene Methoden wie Argon-Lichtbogenschweißen und Widerstandsschweißen eingesetzt. Zudem wird eine automatische Entgratungsfunktion eingeführt, die sich zum Schweißen von Ketten aus mehreren Materialien eignet. Diese Technologien sorgen dafür, dass die Schweißnähte glatt, ästhetisch ansprechend und stark sind.

Tuohai ist bestrebt, einen Kundendienst von höchster Qualität zu bieten. Sollten Kunden nach Erhalt Probleme mit unseren Stahlketten feststellen, können sie jederzeit unser Kundendienstteam über aftersale@tuohaichain.com kontaktieren oder sich direkt an unser Verkaufspersonal wenden. Wir werden uns umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen und Ihnen innerhalb von 48 Stunden die beste Lösung vorschlagen.
Paket mit Stahlkette

Zu den Verpackungsoptionen gehören Metallfässer, Faserfässer und Kunststoffeimer, die alle eine gute Versiegelungswirkung bieten. Kunden können je nach Bedarf die geeignete Verpackungsmethode wählen. Zur einfacheren Handhabung sollten diese Verpackungen in Verbindung mit Paletten verwendet werden.

Das Zuschneiden und Bündeln von Stahlketten nach Bedarf und das Verpacken in Jutesäcke stellt die kostengünstigste Verpackungsmethode dar. Aus Gründen der einfachen Handhabung sollte diese Verpackungsart in Verbindung mit Paletten verwendet werden, wodurch sie sich hervorragend für den Transport von Schüttgut eignet.

Holzkisten werden üblicherweise als Umverpackung für andere Verpackungsarten oder zur Lagerung großer Mengen von Stahlketten verwendet und nutzen den Lagerraum effizient. Der Boden der Kisten ist mit Palettenfüßen ausgestattet, was die Handhabung mit Gabelstaplern erleichtert.
Weitere Informationen zu Stahlketten, die Sie möglicherweise benötigen
- Anwendungen von Stahlketten
- Über Tension
- Größentabelle für Stahlketten
Zugfestigkeit: Die maximale Belastung, die eine Stahlkette aushalten kann, bevor sie unter Belastung bricht. Dieser Wert dient als Referenzpunkt für die Leistung der Kette und ist ein theoretischer Wert, der nicht als Arbeitslast verwendet werden sollte.
Arbeitslast: Dies ist die maximale Belastung, die eine Stahlkette unter normalen Betriebsbedingungen sicher aushalten kann. Sie ist deutlich geringer als die Zugfestigkeit, um die Sicherheit beim Ketteneinsatz zu gewährleisten.
Sicherheitsfaktor: Das Verhältnis zwischen Zugfestigkeit und Arbeitslast. Der Sicherheitsfaktor variiert je nach Anwendung und Norm. Ein höherer Faktor bedeutet, dass bei der Verwendung der Kette höhere Sicherheitsmaßnahmen erforderlich sind.
USA-Standardgröße:
- NACM84/90
- NACM96
- NACM84/90
- ASTM 80
Deutschland Standardgröße:
- DIN5685A/C
- DIN763
- DIN764
- DIN766
Norwegische Standardgröße
Australische Standardgröße
Koreanische Standardgröße
Verwandtes Produkt
Mehrere gängige Oberflächenbehandlungsmethoden für geschweißte Kette
Die Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Produktionsprozess, um die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit von geschweißten Stahlgliederketten zu verbessern. Eine hervorragende Oberflächenbehandlung schützt die Ketten nicht nur, sondern verbessert auch ihr Aussehen und ihre Funktionalität.
Schwärzungsbehandlung
Es wird auch als Schwärzen bezeichnet. Es verbessert die Korrosionsbeständigkeit und verringert die Oberflächenreflexion. Dadurch ist es im Vergleich zur galvanischen Verzinkung (wie etwa G30-Ketten, G43-Ketten usw.) für Anwendungen mit geringeren Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit kostengünstig.
Polieren
Es wird allgemein für Edelstahlketten verwendet. Es entfernt wirksam Oberflächengrate und Schweißnarben, erhöht die Härte und verringert die Reibung. Diese Oberflächenbehandlung wird oft für Edelstahlketten verwendet.
Feuerverzinken
Hierbei handelt es sich um die gebräuchlichste Methode der Oberflächenbehandlung. Sie erzeugt dicke Zinkschichten auf Kettenoberflächen, die für Anwendungen mit höheren Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit geeignet sind.
Galvanische Verzinkung
Durch elektrochemische Prozesse bildet sich auf Kettenoberflächen eine dünne Zinkschicht, die glatter und ästhetischer ist als Feuerverzinkung und komplexe Kettenteile bedecken kann. Diese Oberflächenbehandlung eignet sich für Kohlenstoffstahlketten, einschließlich Ketten von G30 bis G80.
Gelbe Chromatbeschichtung
Ähnlich wie bei der galvanischen Verzinkung bildet sich durch elektrochemische Prozesse eine gelbe Chromschicht auf den Kettenoberflächen, wodurch die Korrosionsbeständigkeit und Sichtbarkeit verbessert wird. Wird häufig bei G70-Ketten und zugehörigen Komponenten verwendet.
Malerei
Es ist auf alle Kettensorten und -materialien anwendbar und verbessert die Korrosionsbeständigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit und verbessert die Sichtbarkeit der Kette, wenn es nach anderen Oberflächenbehandlungen aufgetragen wird.
Kugelstrahlen
Durch den Aufprall kleiner Metallpartikel bei hoher Geschwindigkeit werden Oxidation oder Verunreinigungen von der Kettenoberfläche entfernt, wodurch die Oberflächenhärte, Ermüdungsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit erhöht werden. Wird häufig bei hochfesten oder legierten Ketten (G80-Ketten, G100-Ketten usw.) verwendet.
Tuohai stellt G30-Stahlketten, G43-Stahlketten, G70-Stahlketten, G80-Stahlketten und G100-Stahlketten her.
Unsere Stahlketten sind alle TÜV-, ROHS-, CE-, ISO- usw.-zertifiziert.
Sichtprüfung: Überprüfen Sie, ob die Oberfläche der Kette Kratzer oder Grate aufweist und ob sich Oberflächenbehandlungen oder andere Mängel ablösen.
Zugversuch: Messen Sie die Bruchfestigkeit der Stahlkette und stellen Sie fest, ob sie den erforderlichen Standards entspricht.
Salzsprühtest: Simulieren Sie korrosive Umgebungen, um die Korrosionsbeständigkeit der Stahlkette zu testen.
Zusätzlich können bei Bedarf Dauerfestigkeitsprüfungen, Verschleißtests etc. durchgeführt werden.
Ja
Der Versand der Muster erfolgt innerhalb von 2 Tagen nach Bestätigung.
Die Herstellung kundenspezifischer Muster dauert 7 bis 10 Tage.
Die Produktionszeit für Standard-Massenware beträgt ca. 35 bis 40 Tage.
Lieferzeiten für kundenspezifische Nicht-Standardprodukte müssen gesondert ausgehandelt werden.
Wir akzeptieren Zahlungsmethoden wie T/T, Akkreditiv, Western Union, PayPal usw.
Die Handelsbedingungen können EXW, FOB, CIF, DDU, DDP usw. umfassen.
































